1.装置の概要
①少量多品種の包装用に開発されたカートナーです。
②サイズチェンジ部品をユニットにすることにより、サイズチェンジにかかる時間を大幅に短縮しています。(約15分)
③3,4,5枚フラップのカートンに対応が可能です。
④特殊フラップ(フック付きカートン、胴開封カートン)への対応が可能です。※要追加部品
⑤捺印機器を機内に搭載する事が可能です。(エンボス捺印、レーザー捺印等)
⑥捺印検査機器を機内に搭載する事が可能です。(捺印有無検査、画像判別検査、文字判別検査)
⑦標準で15サイズの製品に対応しております。(オプションで30サイズに拡張が可能)
⑧お客様のご要望に応じたカスタマイズが可能です。
(対応カートンサイズ、流れ方向※通常左から右流れ、ワーク搬送バケットの長さ等)
2.装置緒元
2-1. 全 長 4,450㎜
2-2. 全 幅 1,690㎜
2-3. 全 高 1,800㎜
2-4. 供給高さ 870mm±50mm
2-5. 排出高さ 870mm±50mm
2-6. 総重量 約2,500kg
2-2. 全 幅 1,690㎜
2-3. 全 高 1,800㎜
2-4. 供給高さ 870mm±50mm
2-5. 排出高さ 870mm±50mm
2-6. 総重量 約2,500kg
3.カートン仕様
3-1. カートン形態 3,4,5枚 ※特殊フラップ対応(フック付き、タグ付き等)
3-2. カートン寸法 最小 巾(W)30mm × 高さ(H)20mm × 長さ(L)70mm
最大 巾(W)100mm × 高さ(H)65mm × 長さ(L)150mm
3-2. カートン寸法 最小 巾(W)30mm × 高さ(H)20mm × 長さ(L)70mm
最大 巾(W)100mm × 高さ(H)65mm × 長さ(L)150mm
4.被包装品仕様
4-1. 被包装品 ビン、ボルト、パウチ、ピロー、PTPシート、チューブ、分包品
5.機 能
5-1. 能 力 20箱/分 ~ 60箱/分
5-2. 運転方法 単独運転
5-3. 変速方法 3段階 例 低速30箱/分 中速40箱/分 高速50箱/分
5-4. レイアウト 操作側から見て左から右流れ
5-5. サイズチェンジ 15種
5-2. 運転方法 単独運転
5-3. 変速方法 3段階 例 低速30箱/分 中速40箱/分 高速50箱/分
5-4. レイアウト 操作側から見て左から右流れ
5-5. サイズチェンジ 15種
6.各装置詳細
6-1. 被包装品バケットコンベア
①.駆動方法 インデックス機構による間欠送り。
6-2. カートン供給装置
①.マガジン形式 水平式 大容量マガジン付 保有量:約700枚
②.補 給 方 法 人為式 H=1,230mm
③.取 出 方 法 電磁弁制御真空吸引式
6-3. 駆動装置
①.主電動機 AC200V 0.75KW
②.手回しハンドル 機械正面
6-5. 糊付装置
①.種 類 ホットメルト
②.糊付方法 自動ガン(フィルター付)
③.糊付位置 フラップに線塗布 ※3枚フラップの場合は点塗布
④.アプリケータ 機械別置き ※機械上にも設置可能
⑤.ガン及ソレノイドバルブ モジュール式
⑥.ホットメルト塗布検知 センサによる糊有無、糊長さを検知
①.駆動方法 インデックス機構による間欠送り。
6-2. カートン供給装置
①.マガジン形式 水平式 大容量マガジン付 保有量:約700枚
②.補 給 方 法 人為式 H=1,230mm
③.取 出 方 法 電磁弁制御真空吸引式
6-3. 駆動装置
①.主電動機 AC200V 0.75KW
②.手回しハンドル 機械正面
6-5. 糊付装置
①.種 類 ホットメルト
②.糊付方法 自動ガン(フィルター付)
③.糊付位置 フラップに線塗布 ※3枚フラップの場合は点塗布
④.アプリケータ 機械別置き ※機械上にも設置可能
⑤.ガン及ソレノイドバルブ モジュール式
⑥.ホットメルト塗布検知 センサによる糊有無、糊長さを検知
7.特別付属装置(オプション装置)
添付文書挿入装置、ワーク自動供給装置、IJP機外捺印装置、お知らせ紙供給装置、テープ封緘装置
カートン反転装置、カートン異種混入検査装置、添付文書異種混入検査装置、扉式セミフルカバー、自立式フルカバー